Применение лаков для обработки древесины

28.06.2017 admin Статьи

Несмотря на широкое распространение ПВХ окон и дверей, деревянные оконные и дверные конструкции по-прежнему пользуются большой популярностью. Древесина отличается высокой экологичностью, имеет прекрасный внешний вид, удобна в обработке, при грамотном и своевременном уходе может прослужить достаточно продолжительное время.

Главной проблемой использования древесины, как конструкционного материала, является ее подверженность биологической коррозии. Гнилостные микроорганизмы, грибы, насекомые-древоточцы способны привести в полную негодность любое изделия из дерева. Чтобы этого не произошло, используют специальные лакокрасочные составы, которые способны надежно защитить деревянные окна и двери от неблагоприятных внешних факторов, биологических объектов, интенсивного использования.

Для обработки древесины могут использоваться смоляные, масляные (масляно-смоляные), алкидные (алкидно-карбамидные, алкидно-уретановые), эпоксидные, спиртовые, полиэфирные, нитроцеллюлозные, акриловые (акрил-уретановые), полиуретановые лаковые составы. При выборе лакокрасочных материалов следует учитывать условия эксплуатации деревянных конструкций (температурный режим, влажность, интенсивность использовании), вид обрабатываемой древесины. Дуб, лиственница даже без лакового покрытия обладают достаточно высокой прочностью и устойчивостью к биологической коррозии. Грамотно подобранный лак способен подчеркнуть красоту этого природного материала. Для сосны, березы защитная функция лаковых составов будет более чем актуальной. Отдельно следует обратить внимание на запах: при поведении внутренних работ в помещениях, где живут и работают люди, лучше отказаться от использования обладающих резким и стойким запахом лаковых материалов (алкидные, полиуретановые лаки). Для этих целей оптимальными будут акриловые лаки на водной основе.

Выбирая лак для деревянных дверей и окон, следует учитывать следующие факторы. Наружная поверхность установленных конструкций будет испытывать сильное воздействие атмосферных явлений: ультрафиолета, дождя, снега, высоких и низких температур, их резкого перепада. Внутренняя сторона окон, входных дверей, межкомнатные двери находятся в относительно постоянных и благоприятных условиях. Но внутри помещений деревянные конструкции постоянно подвержены значительным механическим нагрузкам. В результате небрежного обращения окна и двери могут быстро потерять свой, изначально привлекательный, внешний вид.

Используя качественный оконный лак, удается сохранить уникальный узор древесины, что важно для успешного решения поставленных дизайнерских задач при выполнении внутренних и наружных отделочных работ. Кроме этого лаковое покрытие надежно защищает деревянные конструкции от коррозионных воздействий различного происхождения. В результате обеспечивается продолжительный эксплуатационный ресурс установленных окон и дверей и сохраняется их отличный внешний вид на протяжении длительного времени.

Особенности нанесения лаков на деревянные поверхности

Перед нанесением лакового слоя необходимо тщательно подготовить рабочую поверхность. Древесина зашкуривается, при этом убираются возможные заусеницы, которые обязательно проявят себя при нанесении финишного слоя лака. Если для изготовления рам использовалась сосна необходимо убрать смоляные «кармашки», они вырезаются и зашпаклевываются. В противном случае при интенсивном солнечном излучении может начаться процесс выделения смолы (окна потекут), что приведет к нарушению целостности защитного лакокрасочного покрытия и послужит распространению древесной гнили и грибка.

На следующем этапе наносится пропитка, содержащая антисептические вещества. Пропитка предотвращает биологическую коррозию, но полностью безвредна для человека, т.к. в ее состав не входит мышьяк или ядовитые соли металлов. После пропитки древесина грунтуется, в результате лак для дверей и окон лучше ложится на поверхность, образуя прочный защитный слой. Завершающий этап – непосредственное нанесение лакового покрытия. Грамотная обработка лакокрасочными материалами деревянных конструкций способна продлить их срок службы до 50 лет.